郑州金熙机械制造有限公司

YX32-630T  汽车覆盖件成型机

具体参数：

公称力：6300KN     顶出力：1000KN     回程力：850KN    滑块行程：900mm     顶出行程：350mm   开口高度：1500mm

滑块速度：空程100mm/s单柱拉伸液压机,工作5-12mm/s三梁四柱液压机液压机，回程85mm/s     顶出速度：上升75mm/s,退回100mm/s     

工作台尺寸：前后1600mm,左右1600mm     机器外形尺寸：前后2250mm，左右4510mm,地面上高度5400mm    

 液压机手动润滑:

     液压机上设有手动润滑泵装置，该泵具有润滑集中、流畅的特点，免除人工流油不及时，操作不方便等诸多缺陷。

YX32-1500A 拼板机 实际主要参数： 公称压力力：15000KN顶出力：2000KN回程力：900KN滚轮行程安排：900mm顶出行程安排：350mm 海绵铁成型机 铁屑压块机 铁销成型机 金属粉成型机 金属粉颗粒机 张口高度：1500mm 滚轮速率：空程100mm/s,工作中7-15mm/s，回程80mm/s顶出速率：升高75mm/s人造金刚石液压机,退还170mm/s 操作台规格：前后左右1400mm,上下1400mm设备尺寸：前后左右2150mm，上下3900mm,路面上高度5200mm 企业文化艺术是企业的精神，是促进企业发展趋势的不竭动力。它涵盖着十分丰富的內容，其关键是企业的精神和价值观念。这儿的价值观念并非特指企业管理方法中的各种各样社会现象，只是企业或企业中的公司员工在从业商品经济与运营中所持股的价值观。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

YX32-520A    铜粉成型机

具体参数：

公称力：5200KN     顶出力：630KN     回程力：600KN    滑块行程：800mm     顶出行程：300mm     开口高度：1250mm

滑块速度：空程90mm/s,工作5-12mm/s三梁四柱液压机液压机，回程60mm/s     顶出速度：上升55mm/s,退回145mm/s     

工作台尺寸：前后900mm,左右900mm     机器外形尺寸：前后1500mm，左右3150mm,地面上高度4500mm    

      可选配附件: 1. 触模式工业显示屏        2. 打料装置（液压机和机械式）      3. 工作程序  4. PLC可编程序控制系统5. 通过操作面板选择，可实现定程、定压二种成形工艺，并具有保压等功能。6. 滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的行程范围均可根据工艺需要进行调整。

     适用领域：主要适用于轴类零件，型材的校正和轴套类的零件的压装，板材零件的弯曲、压印、套形，简单零件的拉伸塑料制品，机床、内燃机、轻纺机械、轴类、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、电器、及三资企业装配流水线等行业使用。

粉末状液压机 匣钵液压机 钳锅液压机型煤液压机 秸杆粉末状压力机 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司 郑州市金熙液压机品质有保证 保证制做进展，立即供应 1、严苛按购货合同要求的時间交货，用心合同履行标准内的各类规定和条文，除非是人力资源无法反抗的因素外不可延迟供货周期。 2、在制作过程中，如需方因为设计方案和现场工程施工缘故必须 延期或变动等状况，我企业将用心立即相互配合做好调节。 3、商品制造成功后，用心做好检测，依据设备的差异状况做好包裝、抗震、防潮等工作中、做好现场工程验收和交接。按用户规定承担运输到交货现场，并立即通告需方。 保证给予便捷的售后维修服务 1、凡我来企业在生产生产过程中导致的产品质量问题,在有效期内均可我来企业承担处理。 2、期限内收到用户反映的产品质量问题，无论是不是我企业产生的均积极主动配合处理，并保证24小时内指出处理决定，如需现场解决立即派遣服务项目工作人员解决困难，以用户令人满意为规范、保证益，提升 公司的信誉度。 3、为设备创建生产制造检验和技术性各类档案资料，保证每次、个产品具备追朔性，以便查看。按时走访调查用户，尤其高度重视用户的意见反馈和点评，持续提升和健全服务方案。

粉末成型机  盐砖成型机   郑州金熙 坩埚液压机   坩埚成型机

利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类 很多。用途也根据需要是多种多样的。如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。水压机机产生的总压力较大，常用于锻造和冲压。 郑州金熙机械制造有限公司目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列规格的锻造液压机。 四柱液压机 该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺。