郑州金熙机械制造有限公司

YX32-630A海绵铁成型机铁屑压块机铁销成型机金属粉成型机金属粉造粒机具体基本参数：磅级力：6300KN顶出力：1000KN往返力：850KN滚轮日程安排：900mm顶出日程安排：350mm张嘴高度：1500mm滚轮速度：空程100mm/s,工作上5-12mm/s，往返85mm/s顶出速度：上升75mm/s,退回100mm/s工作台规格型号：前后左右1600mm,左右1600mm机器设备规格：前后左右2250mm，左右4510mm,地面上高度5400mm郑州金熙企业宗旨——中国机床行业全自动液压机，变为 同业竞争名!公司理念——弘扬我国中华传统文化液压机，创新中国，为中国科技发展发展趋势领而勤奋学习！郑州金熙技术性生产加工匣钵成型机钳锅成型机碳碳复合材质成型机金属复合材料拉伸机给与模具厂商

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                                                   郑州金熙YX61系列液压机主要技术参数：

主缸公称力：2000KN       主缸回程力：150KN      主缸行程350mm   顶料缸公称力200KN       顶料缸行程：150mm    工作台至活动梁高度700mm 350mm        活动工作台高度速度：快速下行260mm/s  压制15mm/s   回程180mm/s      

电机功率15Kw

适用领域

主要适用于金属材料的冷挤压成型，金属或非金属零件的压件、成型、浅拉伸、覆膜及切边等；

也适用于金属材料的冲孔、浅拉伸、等工艺。

适用于金属材料冷（热）挤压成型，特别适用于阶梯轴类、盘类、齿轮类零件的缎粗、拔长、扩孔等冷（热）挤压成型工艺。

                                       郑州金熙生产的三梁四柱液压机

适用领域：本系列液压机为一般用途液压机，又称为液压机，适用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品压制成形以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。

可选配附件：

冲裁缓冲装置              

移动工作台光幕安全保护装置            

冷却装置换模具用浮动导轨和滚动托架      

触摸式工业显示屏打料装置（液压式或机械式）

性能特点:  

框架式结构人造金刚石液压机, 刚性好；精度高；四柱式结构简单、经济实用。

液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄漏点少。

新型油缸密封元件，可靠性高，寿命长。

拉伸、压边滑块可连成一体，实现单动工艺动作。

导轨自动润滑装置。

机电一体化安全装置。如：油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，安全性可靠。

电器系统采用ＰＬＣ控制。

可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压功能，保压时间可调。

工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。

液压机 粉末状液压机 匣钵液压机 钳锅液压机 型煤液压机 秸杆粉末状压力机 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司 郑州市金熙该系列产品液压机由服务器及调节组织两绝大多数构成，根据主管及电气装置联络起來组成一体。服务器包含整体机身、主油缸、压射油缸及允液系统软件寺。现将各部位构造和功能如下所示： 1、整体机身 整体机身由上横梁、滑块、操作台、立柱、卡紧螺母、调整螺母等构成，上横梁和操作台用四根立柱与卡紧螺母益航一到底刚度桁架结构，滑块则由四根立柱导向性，在蹭作左右健身运动。根据调整四个调整螺母，可调整滑块下平面图对操作台橱柜台面的不平面度及行程安排时的不平整度。在滑块下平面图及工作中台子上平面图上，配有TV型槽，能配M24的地脚螺栓安装工人模貝用。 在操作台中间有一圆洞，顶出缸由压套压紧于圆洞内的楼梯上，在上横梁中间孔壁，配有主油缸。主油缸由缸口端阶梯和大螺母拧紧于横梁上。滑块中间的孔眼，是用于装主液压缸的，由螺母和螺纹法兰反滑块与主液压缸联成一体。在滑块四立柱孔壁，配有导柱，便于于损坏后改换同，在外界均配有压配式的压加油杯，用于润化立柱——导柱健身运动付，在管口端均配有防尘圈，以避免废弃物进到健身运动付，维持活动的清洁。在卡紧螺母和调整螺母上，均装有固定螺钉的红铜垫，设备调节好后，扭紧螺丝可避免螺母松 郑州市金熙技术生产制造匣钵成形机 钳锅成形机 碳碳复合材料成形机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

拉伸机  粉末成型机 陶瓷粉末液压机  坩埚液压机匣钵液压机  坩埚成型机  匣钵成型机  郑州金熙机械制造有限公司

金属粉末制品的成型等加工工艺。采用电动控制，设有点动及半自动循环，可保压计时，并具有良好的滑块导向性，操作方便、易于维修、经济耐用。根据用户的需要可增设热工仪表、顶出缸、行程数显、计数等功能  郑州金熙机械制造有限公司

呈气态使金属或者金属化合物转变成粉末的方法：

（1）从金属蒸汽冷凝制取金属粉末的有蒸汽冷凝法；

（2）从气态金属碳基物离解制取金属、合金以及包覆粉末的有碳基物热离解法

（3）从气态金属卤化物气相还原制取金属、合金粉末以及金属、合金涂层的有气相氢还原法；从气态金属卤化物沉积制取金属化合物粉末以及涂层的有化学气相沉积法。　　但是，从过程的实质来看，现有制粉方法大体上可归纳为两大类，即机械法和物理化学法。机械法是将原材料机械的粉碎，而化学成分基本上不发生变化的工艺过程；物理化学法是借助化学的或物理的作用，改变原料的化学成分或聚集状态而获得粉末的工艺过程，粉末的生产方法很多从工业规模而言，广泛的汉斯还原法、雾化法和电解法有些方法如气相沉积法和液相沉积法在特殊应用时亦很重要。

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