郑州金熙机械制造有限公司

YX32-250A 金属压块机实际主要参数： 公称压力力： 2500KN 顶出力： 280KN 回程力： 400 KN滑块行程安排： 710mm 顶出行程安排： 200mm 张口高度： 11200mm 滑块速率：空程 160mm/s, 工作中 4-10mm/s ，回程60 mm/s 顶出速率：升高80 mm/s, 退还 145mm/s 操作台规格：前后左右 1200mm, 上下 1800mm 设备尺寸：前后左右 1400mm ，上下 3600mm, 路面上高度 4290mm 技术性特性： 数码设备表明，温度表明（挑选配备）、预设工作压力、单独可移泵房、可选配安全防护网，回程液控阀卸压 特性特征： 适用于金属复合材料的拉申、冷冲压、弯折、反边、热锻等各种各样冲压模具设计，还适用于校准、铆合、粉末状产品和耐磨材料产品的压制成形及其塑胶制品、绝缘层材料的压制成形 我企业秉着“精雕细琢、追求进步、开拓进取、诚实守信”的经营管理理念，四柱液压机商品销往国内各地，深得用户的一致五星好评，热忱热烈欢迎新老顾客光顾赐教。

液压机 粉末液压机 匣钵液压机 钳锅液压机 型煤液压机 秸杆粉末压机 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司单柱液压机工作中原理及表明 Y114单柱压机系列产品压装机有一种多用途的大中小型液压机，可用与轴类零件、铝型材的矫正和联轴器类的零件压装。与此同时也可以进行板才零件的弯折、印压、套形、简易零件的伸拉等加工工艺姿势，也可用以压制规定并不是很严谨的粉末、塑胶制品。 我公司设计、制做、调节等各便捷技术性实力、对用户的非标产品压装规定及相对性应的夹具工装（性能参数、压制加工工艺、液压传动系统、家用电器原理等）均能，达到对应的要求人造金刚石液压机。

                                       郑州金熙生产的三梁四柱液压机

适用领域：本系列液压机为一般用途液压机，又称为液压机，适用于金属材料的拉伸，弯曲、翻边、冷挤、冲裁等工艺，还适用于校正、压装、粉末制品、磨料制品压制成形以及塑料制品、绝缘材料的压制成形。

可选配附件：

冲裁缓冲装置              

移动工作台光幕安全保护装置            

冷却装置换模具用浮动导轨和滚动托架      

触摸式工业显示屏打料装置（液压式或机械式）

性能特点:  

框架式结构, 刚性好；精度高；四柱式结构简单、经济实用。

液压控制采用插装阀集成系统，冲击小、动作可靠，使用寿命长，泄漏点少。

新型油缸密封元件，可靠性高，寿命长。

拉伸、压边滑块可连成一体，实现单动工艺动作。

导轨自动润滑装置。

机电一体化安全装置。如：油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等，安全性可靠。

电器系统采用ＰＬＣ控制。

可实现定压、定程两种成型工艺，具备保压功能，保压时间可调。

工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便。

郑州市金熙永磁材料粉末状压力机 本设备首要用以永磁材料产品的湿试成形工艺。与此同时也适用瓷器领域以及它领域的湿试成形工艺。开展环形、瓦型、格子型及各类异形湿压永磁铁氧体带磁设备的生产制造，该设备配备浮动模貝时，压制时可具有双重压制的实际效果。 本设备的能源组织和电气控制系统各自集中化布局，配备有平板式集成化油道和系统控制电源电路，液压机和电器设备自动控制系统重要元件均选用進口件。选用按纽集中控制系统，可完成调节及全自动二种实际操作方法。在全自动使用方法中，又具有用手动式投料浮动模貝的手动式投料工艺方法和用全自动注料浮动模貝的全自动注料工艺方法。 本设备的压力、压制速率、髙压下滑及满载迅速下降和压射行程安排均可依据不一样产品的压制工艺规定完成调节，再搭配快速锁模单脉冲、慢压记时、试压和去磁记时四个数显式时间控制器，可做到保证产品品质的目地。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

金熙机械设备是一家技术生产液压机的机械设备公司，潜心非标准机器机器设备的生产，因而能够达到顾客对差异商品的要求。液压机机器生产加工工艺好，实际操作简易。公司从业液压机生产市场销售已经有很多年，在广大群众中具有优良的用户评价。公司有着严谨的管理方法和监督机制，对生产的机器的每一道工艺流程都是有细腻高精密的严格把关，确保了机器的产品品质。与此同时公司提供优良的售后维修服务，对每一台在出厂的机器都提供一年的全免费维修服务项目和终生售后维修服务。

坯块的烧结。烧结是粉末冶金工艺中的关键性工序。成型后的压坯通过烧结使其得到所要求的物理机械性能。烧结又分为单元系烧结和多元系烧结。对于单元系和多元系的固相烧结，烧结温度比所用的金属及合金的熔点低；对于多元系的液相烧结，烧结温度一般比其中难熔成分的熔点低，而高于易熔成分的熔点。除普通烧结外，还有松装烧结、熔浸法、热压法等特殊的烧结工艺。

产品的后序处理。烧结后的处理，可以根据产品要求的不同，采取多种方式。如精整、浸油、机加工、热处理及电镀。此外，近年来一些新工艺如轧制、锻造也应用于粉末冶金材料烧结后的加工，取得较理想的效果。

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