郑州金熙机械制造有限公司

YX32-1000B   四柱成型机   油压机

具体参数：

公称力：5000x2KN     顶出力：1600KN     回程力：900x2KN    滑块行程：1000mm     顶出行程：350mm     开口高度：1600mm

滑块速度：空程110mm/s,工作5-12mm/s，回程65mm/s     顶出速度：上升75mm/s,退回150mm/s     

工作台尺寸：前后1800mm,左右2500mm     机器外形尺寸：前后2400mm，左右5100mm,地面上高度6000mm    

 

      本设计主要是从概论、本体结构的设计及设计计算和液压系统的设计三个方面来叙述的，并详细的说明了液压机的基本工作原理、特点、分类、基本参数、液压机的本体结构、及其零件、部件的强度、刚度的校核和设计计算。尤其是液压系统的设计，从多个角度和方面提出液压系统具体要求和注意的问题，并应满足成本低、重量轻等要求。

    玻璃钢热压机

四柱液压机工作原理：

     四柱液压机是油泵把液压油输送到集成插装阀块人造金刚石液压机，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动。液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。液压机价格

   （一）组成  四柱液压机由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括液压缸、 横梁、立柱及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、控制系统、电动机、压力 阀、方向阀等组成。

   （二）用途  该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑 料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺三梁四柱液压机。

四柱液压机具有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。

 

    

金熙液压机 拼板机 成形机 液压机总流量不够的解决方法： （1）液压油泵的容量速率低； （2）液压油溫度上升后，系统软件内泄提升，很多液态损害在压损各种元器件本身； （3）这类状况便是液压传动系统低，应完全维修或改换元器件； （4）若泵运转响声不正常时，是汽车油箱中的油量小于要求高宽比，或泵损坏； 2、主要表现在设施刚运作时，工作中组织健身运动特慢 （1）这类状况出现在严寒时节，温度较低液压油黏度过高； （2）若是新机器设备发生这个情况时，则为液压油的型号未选对，或温度过低； （3）、运转响声一切正常，有负担无总流量。产生这类状况时，要查验机械设备组织及换向阀一部分，很有可能因素有： （1）电磁铁的绕阻短路故障，或操控路线及直流接触器出难题； （2）电磁铁安裝螺钉松脱，或阀芯卡住未换向； （3）长期性应用电磁感应换向阀的摆杆头顶部，被铁芯打劈危害阀芯偏移； （4）调速阀的节流阀口被残渣脏物阻塞； （5）M、H、K型功能旋片泵未换向。

 防盗门液压机   封头成型机   秸秆粉末成型机  型煤压机

      封头液压机主要适用于各类压力容器封头的冷、热成型压制，也乐意用于各类厚、薄钢板的压鼓、折边、校平等工艺。机身采用计算机优化设计，液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减小了连接管路与泄点。采用按钮集中控制,具有调整、双手单次循环两种操作方式。独立的电气控制系统，PLC控制，工作灵敏度可靠。通过操作面板选择，可实现定程、定压两种成型工艺，工作压力、行程可根据工艺需要在规定范围内可调。海绵铁成型机 铁屑压块机  铁屑成型机   金属粉末成型机 金属粉末压块机

 

 

 

郑州金熙机械制造有限公司  石墨坩埚成型机   匣钵成型机   粉末成型机

粉末的力学性能即粉末的工艺性能，它是粉末冶金成形工艺中的重要工艺参数。粉末的松装密度是压制时用容积法称量的依据；粉末的流动性决定着粉末对压模的充填速度和压机的生产能力；粉末的压缩性决定压制过程的难易和施加压力的高低；而粉末的成形性则决定坯的强度。性能主要取决于原材料的化学纯度及制粉方法。较高的氧含量会降低压制性能、压坯强度和烧结制品的力学性能，因此粉末冶金大部分技术条件中对此都有一定规定。

 

框架式液压机的排气设置有哪些要求

框架式液压机在我们的生活中起着非常重要的作用，那么您知道框架式液压机的排气设置有哪些要求吗？ 以下是详细的介绍：   在正常情况下，液压要求低的液压缸通常不计划特殊的排气设备。 相反，油口位于气缸两端的高点。 这也允许空气和油一起排放到油箱中。 对于需要高速稳定性的液压缸和大型液压缸，通常需要提供特殊的排气设备，该排气设备也位于液压缸的高点。 例如，将排气塞放在汽缸盖的上部，在排气时松开螺丝，并使汽缸往复运动几次，直到机油排出为止。 用尽后，拧紧螺丝。 液压缸混入空气中会导致液压机蠕变。 另外，蠕动液压缸的原因还包括：   （1）液压缸内部压力停滞。 液压缸内部零件组装不当，零件变形，磨损或超出几何极限值，动作阻力太大，液压缸活塞速度随行程方向变化，打滑或蠕变 。   （2）气缸孔光滑度差或加工过度。 因为活塞和气缸，导轨和活塞杆有相对运动，所以如果光滑度较差或液压缸孔超过规定值，则磨损会增加，并且气缸中心线的线性会降低。   （3）密封质量与打滑或蠕变直接相关。 仍然有很多人对框架式液压机的特性不是特别清楚，所以今天让我详细介绍一下！   1.计算机优化结构设计，经济实用，结构简单。   2.液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了连续管路和泄漏点。   3.独立的电气控制系统，运行可靠，动作直观，维护方便。   4，采用按键集中控制，具有手动和半自动三种调节方式。   5，通过操作面板选择，可实现定压定距两种成型工艺，并具有保压功能。 6. 滑块的工作压力，空载快递的行程范围和缓慢的工作速度可以根据工艺要求进行调整。