郑州金熙机械制造有限公司

YX32-250A压力机 海绵铁成型机 实际主要参数： 公称压力力：2500KN顶出力：280KN回程力：400KN滑块行程安排：710mm顶出行程安排：200mm张口高度：1120m 滑块速率：空程160mm/s,工作中5-12mm/s，回程60mm/s顶出速率：升高80mm/s,退还145mm/s 操作台规格：前后左右1800mm,上下1200mm设备尺寸：前后左右3600mm，上下1400mm,路面上高度429000mm 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司是一家生产制造四柱液压机、橡胶硫化机、切胶机机器设备的生产厂家，郑州市金熙秉持“品质 服务项目 自主创新=使用价值”的观念去服务客户。 郑州市金熙生产制造的设施有匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 单柱拉伸液压机，与有充足工作经验的模具厂商创建长期的合作关系

 海绵铁成型机 铁屑压块机  铁屑成型机   金属粉末成型机 金属粉末压块机

 单臂液压机  单臂矫直机   液压机 成型机

1．工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。

3．工作油液每一年更换一次，其中更换时间不应超过三个月；

4．滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

5．在公称压力500T下集中载允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6．每半年校正检查一次压力表；

7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油人造金刚石液压机。

硫化机安全操作注意事项：

1．不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；

2．机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；

3．当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产：

4．不得超载或超过偏心距使用：

5．严禁超过滑块的行程，模具闭合高度不得小于600mm。

6．电气设备接地必须牢固可靠：

7．每天工作结束：将滑块放至低位置。

封头液压机 液压机 成型机 郑州市金熙封头液压机简易表明 特性特性： 选用按纽集中控制系统三梁四柱液压机，具备调节、两手一次循环系统二种使用方法。 根据实际操作控制面板挑选，可完成定程、均匀二种成形工艺。 压力、行程安排依据工艺必须在要求区域内可调式。配有挪动操作台，便捷模具拆换。 可用行业： 本系列产品压机关键适用各种高压容器封头的冷、热成形抑制，还可以用以各种厚、冷轧钢板的压鼓、压边、校公平工艺。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商郑州市金熙热烈欢迎老客户前去游览调查。

液压机 粉末状液压机 匣钵液压机 坩埚液压机 型煤液压机 秸杆粉末状压力机 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司 选购液压机械 就到郑州市金熙看一看 YX61系列产品液压机特性特性： 声卡机架和主题活动工作台导向性高精度，钢度好，抗侧面力好，尤其适用抑制不一样的商品。 液压缸选用总体锻造并高精密碾磨，在髙压情况下应用稳定性高。 四柱选用强度高铝合金刚制做，表层镀硬（咯），耐磨性能好。 主题活动工作台从上向下健身运动，有益于提升生产效率和使用安全性。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 坩埚成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

郑州金熙40吨单柱压力机 63吨单柱压力机单臂压力机

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质量保障：

     我们深知，市场是企业发展的生命线，一个成功的企业，完善的市场营销体系是整个企业存在的根本所在，因此，在加强企业内部管理和外部形象宣传的基础上，我们一直致力于市场的开发和管理，建立一种能适应现代市场经济和营销模式，并努力从产品开发、品质管理到售后服务等各个环节做到尽善尽美，使我们的用户能得到更好的产品和服务。

Ⅰ、保证产品质量优良

1、确保质量管理体系在企业内有效贯彻运行规范并落实各项工作要求和行为，使产品质量达到各项技术标准和用户的要求。

2、在产品的制造全部过程中，严格把好质量关，认真按合同、技术文件和有关标准规范进行检验，不合格产品不出公司，并接受用户或委托的第三方面进行监督检查。

3、对所提供的产品质量负责。

坩埚匣钵四柱成型机简介：

坩埚匣钵四柱成型机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。不需要任何添加剂，四柱液压机设备更适合金属屑量大的企业，大型铸造厂，风电部件铸造企业，铜铝产品生产企业客户选购。

坩埚匣钵四柱成型机的工作原理：将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的饼块压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将饼块推出饼块，同时复位。 后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。