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重庆小型液压机_液压机服务商 ( 本地商家)

2023-06-19 09:00:48

YX32-1000A冶金粉末成型机具体参数:公称力:5000x2KN顶出力:1600KN回程力:900x2KN滑块行程:1000mm顶出行程:350mm开口高度:1600mm滑块速度:空程110mm/

YX32-1000A   冶金粉末成型机

具体参数:

     公称力:5000x2KN     顶出力:1600KN     回程力:900x2KN    滑块行程:1000mm     顶出行程:350mm     开口高度:1600mm

滑块速度:空程110mm/s,工作5-12mm/s,回程65mm/s     顶出速度:上升75mm/s小型液压机,退回150mm/s     

工作台尺寸:前后1800mm液压机,左右2500mm     机器外形尺寸:前后2400mm,左右5100mm,地面上高度6000mm    

      四柱液压机具有广泛的通用性.适用于各种塑性材料的加工和成形,如挤压、弯曲、折边、拉伸等;同时也可用于各种塑料、粉末制品的压制成形。此外还可以用于制品的校正、压装等。

本机主缸采用活塞式结构形式,缸体和活塞杆采用45#锻钢制造,活塞杆表面进行中频淬火后再镀硬铬,表面硬度达到HRC45~55,主缸密封件采用进口材料,密封可靠且使用寿命长人造金刚石液压机

海绵铁成型机 铁屑压块机  铁屑成型机   金属粉末成型机 金属粉末压块机

具体参数:

公称力:3150KN     顶出力:630KN     回程力:600KN    滑块行程:800mm     顶出行程:300mm     开口高度:1250mm

滑块速度:空程100mm/s,工作5-12mm/s,回程60mm/s     顶出速度:上升55mm/s,退回145mm/s     

工作台尺寸:前后1160mm,左右1260mm     机器外形尺寸:前后1500mm,左右3500mm,地面上高度4600mm    

 

      企业价值观——具有爱心,品德高尚 具有强烈的使命感;学习创新与自我超越 无私粉线的团队精神;认真、 高产、坚守承诺;

郑州市金熙 液压机技术 单柱液压机特性 1.具备构造刚度好,导向性性能好,速度更快等特性三梁四柱液压机。 2.便捷的手动式调整组织可调整拉力或上操作台在路程中任何部位抑制,也可在设计方案 行程安排内随意调整快放和工完成程的长度; 3.总体电焊焊接的牢固开启式构造可使整体机身保持良好刚度的并且具有便捷的操作室内空间。 单柱液压机安全性操作 1、液压机操作者务必通过培训,把握机器设备性能和操作技术性后,才可以自主工作。 2、工作前,先要清除模具上的各类脏物,擦干净液压机杆上其他废弃物。 3、液压机安裝模具务必在停电状况下开展,严禁撞击起动按键、摇杆和用脚蹬在按钮开关上。 4、装好左右模具对中,调整好模具空隙,不允许单侧偏移,确定固定不动好后模具再水压试验。 5、液压机工作中前先开启机器设备高转速5分鐘,与此同时查验汽车油箱油量是不是充足、泵响声是不是一切正常、液压机模块及管路、连接头、活塞杆是不是有泄漏状况。

 

  液压机 粉末液压机 匣钵液压机  坩埚液压机   型煤液压机  秸秆粉末压机  郑州金熙机械制造有限公司

                                                   郑州金熙YX61系列液压机主要技术参数:

主缸公称力:2000KN       主缸回程力:150KN      主缸行程350mm   顶料缸公称力200KN       顶料缸行程:150mm    工作台至活动梁高度700mm 350mm        活动工作台高度速度:快速下行260mm/s  压制15mm/s   回程180mm/s      

电机功率15Kw

适用领域

主要适用于金属材料的冷挤压成型,金属或非金属零件的压件、成型、浅拉伸、覆膜及切边等;

也适用于金属材料的冲孔、浅拉伸、等工艺。

适用于金属材料冷(热)挤压成型,特别适用于阶梯轴类、盘类、齿轮类零件的缎粗、拔长、扩孔等冷(热)挤压成型工艺。

可用行业: 龙们架构式四柱液压机是船只厚板弯折、弯边、压筋、压边、矫公平热冷成型生产加工的压制机器设备,关键适用于船舶制造的蒙皮成型、压制槽型邻居、船用储罐等热冷成型制作工艺,也是石油化工、加热炉等制造业行业厚板成型的生产加工的主要设备。 关键性能参数: 公称压力力:1000KN 液态压力:25Mpa 行程安排:160mm 张口高度:420mm 电机输出功率:4KW 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

(1)生产金属粉末产品。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。为改善粉末的成型性和可塑性通增塑剂,粘结剂

(2)压制成型。粉末在15-600MPa压力下,压成所需形状。

(3)烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结不同于金属熔化,烧结时至少有一种元素仍处于固态。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程,成为具有一定孔隙度的冶金产品。

(4)后处理。一般情况下,烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。

粉末的制取方法

 

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秦经理

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