郑州金熙机械制造有限公司

YX32-800T   油压机

具体参数：

公称力：8000KN     顶出力：1000KN     回程力：1000KN    滑块行程：1000mm     顶出行程：3500mm     开口高度：1600mm

滑块速度：空程120mm/s,工作5-12mm/s，回程95mm/s     顶出速度：上升95mm/s,退回170mm/s     

工作台尺寸：前后1600mm,左右2200mm     机器外形尺寸：前后2400mm万能四柱液压机，左右4800mm液压机,地面上高度5700mm    

     本系列产品适应于汽车离合器生产厂家的使用及汽车零部件和可塑性材料的压制工艺，也可以做压装、校正、塑料制品、粉末砂轮制品的压制成型等。比如：集成吊顶 汽车内饰件成型

注：

      1、参数仅供参考，具体参数以出厂实样为准，如有变动不另行通知！可根据用户需求订做。

      2、滑块速度根据用户使用工艺及要求选定，如客户无特殊要求，我公司按我方常规配置。

YX32-1000B   四柱成型机   油压机

具体参数：

公称力：5000x2KN     顶出力：1600KN     回程力：900x2KN    滑块行程：1000mm     顶出行程：350mm     开口高度：1600mm

滑块速度：空程110mm/s,工作5-12mm/s，回程65mm/s     顶出速度：上升75mm/s人造金刚石液压机,退回150mm/s     

工作台尺寸：前后1800mm,左右2500mm     机器外形尺寸：前后2400mm，左右5100mm,地面上高度6000mm    

      本设计主要是从概论、本体结构的设计及设计计算和液压系统的设计三个方面来叙述的，并详细的说明了液压机的基本工作原理、特点、分类、基本参数、液压机的本体结构、及其零件、部件的强度、刚度的校核和设计计算。尤其是液压系统的设计，从多个角度和方面提出液压系统具体要求和注意的问题，并应满足成本低、重量轻等要求。

郑州市金熙 液压机技术 单柱液压机特性 1.具备构造刚度好三梁四柱液压机，导向性性能好，速度更快等特性。 2.便捷的手动式调整组织可调整拉力或上操作台在路程中任何部位抑制，也可在设计方案 行程安排内随意调整快放和工完成程的长度； 3.总体电焊焊接的牢固开启式构造可使整体机身保持良好刚度的并且具有便捷的操作室内空间。 单柱液压机安全性操作 1、液压机操作者务必通过培训，把握机器设备性能和操作技术性后，才可以自主工作。 2、工作前，先要清除模具上的各类脏物，擦干净液压机杆上其他废弃物。 3、液压机安裝模具务必在停电状况下开展，严禁撞击起动按键、摇杆和用脚蹬在按钮开关上。 4、装好左右模具对中，调整好模具空隙，不允许单侧偏移，确定固定不动好后模具再水压试验。 5、液压机工作中前先开启机器设备高转速5分鐘，与此同时查验汽车油箱油量是不是充足、泵响声是不是一切正常、液压机模块及管路、连接头、活塞杆是不是有泄漏状况。

液压机 粉末状液压机 匣钵液压机 钳锅液压机 型煤液压机 秸杆粉末状压力机 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司 郑州市金熙专注于液压机的生产制造，液压机的使用性能特性： 商品可选用数控加工技术开展控制算法、轴体操纵、实时控制、电台广播操纵、PLC可编程系统控制、触摸显示屏数显式等，可对工作压力、速率、行程安排等有关主要参数开展设置和表明，完成人机对换，并可存储好几套商品模貝和制作工艺，商品技术性与同业竞争生产厂家同歩。适用所属深、浅拉申加工工艺，也可用以弯折、反边、冷冲压落料等加工工艺。尤其适对该设备的液压、电气系统开展升级改造。包含设计方案、生产制造、具体指导安裝和承担调节。该机器设备液压电气系统是液压机中繁杂的一种。它包含拉申、包边条、液压垫、压射、挪动操作台等多种多样姿势规定，并有单独的过滤系统和进气系统。 郑州市金熙生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

液压机 粉末液压机 匣钵液压机  坩埚液压机   型煤液压机  秸秆粉末压机  郑州金熙机械制造有限公司

                                         500T液压机的主油缸介绍——郑州金熙

     主油缸为双作用活塞式油缸，缸底为封底式整体结构，在缸体内装有活塞头，在活塞头的外圈上，装有两道向上，一道向下的孔用Yx形密封圈与缸壁密封；活塞头的内圈与活塞杆的密封，是由两道O形密封圈来实现，从而使缸内形成上下两个油腔。在缸口装有导向套，以保证活塞运动时有良好的导向性能。在导向套内孔装有一道轴用Yx形密封圈，在导向套外圆上装有两道O形密封圈，以保证缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡环联接，在端部装有防尘圈，以防止污物进入油缸内，保持油液的清洁。在主油缸的缸底上装有充液阀，以螺纹联接，并由O形密封圈密封。在缸体的上端面，装有充液筒，用螺栓坚固联接，并用耐油橡胶圈密封。