郑州金熙机械制造有限公司

 成型机

具体参数：

公称力：630KN     顶出力：190KN     回程力：120KN     滑块行程：500mm     顶出行程：200mm     开口高度：800mm

滑块速度：空程100mm/s,工作8-16mm/s，回程85mm/s     顶出速度：上升55mm/s,退回105mm/s     

工作台尺寸：前后500mm多功能液压机,左右580mm     机器外形尺寸：前后1430mm液压机，左右2500mm,地面上高度3220mm    

适用范围：

    该液压机适用于可塑性材料的压制工艺。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（热）挤压金属成型、薄板拉伸以及横压、弯压、翻透、校正等工艺 。

车斗成型四柱液压机：工程项目灰车斗成型型四柱液压机 该设备的各种主要参数都能够依据顾客的主要需要开展订制！ 灰车斗四柱液压机（单动金属薄板迅速拉伸液压机）：本系类型号采用反拉申工艺，液压机垫可安裝于工作台中或工作台外。液压传动系统采用插装乏，电气控制系统采用PLC自动控制系统，具有启动、全自动实际操作作用，各运作组件的行程安排、工作压力、速率在一定区域内均自力可调式，达到金属制造成型件的必须 。可依据客户必须配置打料设备、挪动工作台、冷冲压缓存设备、光栅尺安全性保护设备、工业触摸屏等人造金刚石液压机。灰车斗四柱液压机型于金属板材材质材料的拉申、坎坷、成型工艺。可开展落料、校准、压状、冷冲压。 该产品系列的自动控制系统配有调节、全自动、持续循环系统三种工作方式。全自动和持续循环系统适用单动和双动二种工艺，在单动工艺均分二种力级。

液压机 粉末状液压机 匣钵液压机 钳锅液压机 型煤液压机 秸杆粉末状压力机 郑州市金熙机械设备制造有限责任公司 液压原理姿势表明 液压机——郑州市金熙 现以全自动工作中循环系统均匀成型为例子，作如下所示表明： 1）先连接开关电源，轻按SB2运行电机，喷油器工作中三梁四柱液压机，泵之来油进到进液调压阀块，因为二通四位电液换向阀处在原始部位，压力阀的卸油减振孔与回油时路连接，因而泵之来油把压力阀启开流到汽车油箱，泵处在空负载循环系统情况。 2）轻按SB4电磁阀YV1、7b、9插电，相对应操纵的阀换相。因为YV1的功效，在进液调压阀块中，压力阀的减振孔洞与系统软件压力（P=28MPa）的调压阀接入，因此方位阀打开，泵的髙压油与各阀的进液道连接，因为YV7b、9功效，使带液控单向阀的三通阀块（上块）的方位阀打开，压力阀关掉，调压阀均匀P=25.5MPa。带液控单向阀的三通阀块（下块）压力阀打开与泵油互通。 3）工作压力油经上块方位阀，一路至下块液控单向阀操纵其打开，一路经上块的液控单向阀进到主缸上腔。因为主缸下腔处在无支撑情况，滚轮与主缸液压缸的重量使其“迅速下滑”，主缸上腔造成负压力，使充液阀打开补油，达到滚轮迅速下降时的必须 。 4）滚轮快下撞倒限位开关SQ2时，电磁阀YV7b跳停，YV7a得电功效，下块压力阀的调压阀均匀为2MPa，因此，滚轮与液压缸的自身重量得到支撑力，主缸上腔负压力消退，充液阀关掉，仅有工作压力油进到主缸上腔，进而其降速。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成形机 钳锅成形机 碳碳复合材料成形机 金属材料拉伸机 给予模具厂商 热烈欢迎登录郑州市金熙网址认识更多的新闻资讯!

 河南液压机生产厂家，郑州金熙

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      安全操作规程：

   1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器；

   2、机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；

   3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产；

   4、不得超载或超过偏心距使用；

   5、在冲压时严禁材料几片重叠同时冲压，要及时清理工作台上的冲压件和废料。

   6、要根据各压力机的规定，及时对各滑块部位进行定期润滑。

    郑州金熙欢迎您的光临参观。

如何防止空气进入四柱液压机的液压系统

如何防止空气进入四柱液压机的液压系统？ 编辑在此告诉所有人：

      1、经常检查四柱液压机油箱中油位的高度，以保持足够的油量。

      2、在工作过程中，机油将被磨损，应及时补充相同规格的新机油。

      3、即使油位低，吸油管1：3和回油管端口也应保持在油位以下。

      4、使用性能良好的密封件。 失效的密封件应及时更换。 管道接头和接头表面的螺钉应拧紧。

      5、在使用中，请尝试防止系统压力降至大气压以下或形成部分真空。

      6、四柱液压机的液压系统不可避免地要进入空气。 为了空气，一些油缸在上部设有排气门。 在启动机器之前，应打开排气门，以使气缸在较大的行程范围内往复运动几次，以从系统中排出空气。

      7、更换油箱中的油后，应将机器循环几次以清除系统中的空气。

在日常使用中，我们不要忘记维护四柱液压机，以提高成效率。

      四柱液压机设备处于正常运行状态，其加工目的主要是利用液压泵输送的液压油的静压力对工件进行加工。 加工制造企业使用的四柱液压机一般使用100吨以上的液压机。 这些类型的液压机通常使用液压插装阀。 因此，在生产工件时，通常液压工作不正常。 四柱液压机的维护和保养不容忽视。 任何机器在使用过程中都会遇到一些故障。 四柱液压机也是如此。 将会发生故障，并且须解决故障。

      四柱液压机故障的主要原因是液压系统中的主阀严重磨损，导致碎屑的产生。 液压机将被卡住。 液压油泵的流量异常，液压泵的流量和压力引起反冲。 液压缸上部的冲洗阀没有打开，通常不会上升。 液压系统的下部腔室方向阀是固定的，并且液压油进入上部和下部系统。 液压系统的加注阀的阀芯被卡住，这可能是由碎屑或弹簧断裂引起的。

      四柱液压机回路的故障也会导致液压机无法正常工作。 建议使用螺丝刀对准换向阀的两端，看是否可以卡住。 液压系统是否平衡移动。

液压机液压阀连接方式有几种

液压机的液压阀是由液压油操作的自动组件。 它由压力阀的液压油控制。 通常与电磁压力阀结合使用以达到液压机的压力。 影响。

将液压阀连接到液压机的方法有很多。 以下是一些连接液压阀的常用方法：

1：法兰连接

      它通过阀体上的螺孔连接到管道末端的法兰，并用螺钉连接在一起。该阀称为法兰阀，适用于直径为32mm或更大的大流量液压系统。 它的优缺点与线程连接相同。

2：螺纹连接

      带螺纹端口的阀称为管阀。 用螺纹管接头将管道阀的油口连接到管道，然后将其固定到管道上。这种连接方法适用于流量小的简单液压系统。 其优点是：连接简单，布局方便，一目了然，系统中各阀之间的油通道清晰可见。 缺点是组件分散并且占据很大的空间。 管道交错，接头很多，这样不方便装卸和维护，也容易引起管接头处漏油和空气渗入，有时会产生振动和噪音。

3：平板连接

      阀门的油口布置在同一安装面上，并有连接螺丝孔。 该阀称为平板阀。用阀的相应端口将平板阀拧到连接体上。 这种连接方法的优点是：易于更换组件，它不会影响管道，并且可以将阀门居中放置。 连接到板式阀的连接体具有三种形式：连接板，油板和集成块。