郑州金熙机械制造有限公司

海绵铁成型机铁屑压块机铁销成型机金属粉成型机金属粉颗粒机 实际主要参数：公称压力力：2x5000KN顶出力：1600KN往返力：1370KN滚轮行程安排：1000mm顶出行程安排：350mm张口高度：1600mm滚轮速率：空程120mm/s,工作中5-12mm/s，往返85mm/s顶出速率：升高75mm/s单臂式液压机,退还150mm/s操作台规格：前后左右1500mm液压机,上下1500mm设备尺寸：前后左右2400mm，上下3500mm,路面上高度5700mm郑州市金熙为在我国液压机技术制造业企业之一，企业具有大中型落地式数控镗床、超重型数控车床、数控车床钻床等主要设备，加工工艺装备，可设计方案生产制造静压砖机，水泥砖机4000吨以内各种液压机·拉申液压机·单柱液压机·双动液压机·四柱液压机、架构单动金属薄板拉申液压机、双动液压机、单柱铆合调直液压机机、桥壳液压机、煅造液压机、筒体液压机、连动液压机、粉末状产品液压机、压药液压机。郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机钳锅成型机碳碳复合材料成型机金属材料拉伸机给予模具厂商

海绵铁成型机 铁屑压块机 铁销成型机 金属粉成型机 金属粉颗粒机液压传动系统坐落于整体机身内，外观美观大方，实际操作方便关键适用金属制品拉申、成形及压制等工艺，也可以生产加工非金属材料材料人造金刚石液压机，粉未冶金产品的压制，轴类零件的校准，轴类零件加工零件的铆合及其金属制品的校直、裁边等工艺。该系列产品压力机配有单独的液压机与家电自动控制系统，选用按纽集中控制系统，可进行定程和均匀二种成形工艺，具备工作压力呈现和行程安排、工作压力调养等功能。而且该系列产品含有四柱导柱导向性，进而发展商品精密度，并且导柱、液压缸中频感应加热后镀硬铬处理三梁四柱液压机，油泵进油孔配有一同的过虑安裝，保证油泵和阀的应用使用寿命。油道对接选用進口高压胶管，大幅度降低设备噪音。此外，可根据客户要求，另配备進口PLC、光栅尺维护保养及其工业触摸屏（触摸显示屏）等电子器件。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

郑州市金熙 液压机技术 单柱液压机特性 1.具备构造刚度好，导向性性能好，速度更快等特性。 2.便捷的手动式调整组织可调整拉力或上操作台在路程中任何部位抑制，也可在设计方案 行程安排内随意调整快放和工完成程的长度； 3.总体电焊焊接的牢固开启式构造可使整体机身保持良好刚度的并且具有便捷的操作室内空间。 单柱液压机安全性操作 1、液压机操作者务必通过培训，把握机器设备性能和操作技术性后，才可以自主工作。 2、工作前，先要清除模具上的各类脏物，擦干净液压机杆上其他废弃物。 3、液压机安裝模具务必在停电状况下开展，严禁撞击起动按键、摇杆和用脚蹬在按钮开关上。 4、装好左右模具对中，调整好模具空隙，不允许单侧偏移，确定固定不动好后模具再水压试验。 5、液压机工作中前先开启机器设备高转速5分鐘，与此同时查验汽车油箱油量是不是充足、泵响声是不是一切正常、液压机模块及管路、连接头、活塞杆是不是有泄漏状况。

                                       郑州金熙600T液压机

公称力 630 KN       液体工作压力 28     油缸行程260 mm       开口500MM

液压缸径Φ170 MM      塞杆径 Φ125 MM     立柱直径Φ70 MM      工作台效面积MM 520左右 MM

占地面积1700*900 MM     机器的高度1850 MM      快进速度26 MM/S     电机 5.5KW

售后服务：

产品保修：凡购我司产品，从安装调试结束之日起，一年之内，出现影响设备使用故障的，一律免费维修，超出一年的，实行终身维护；

产品维护：提供免费终身技术支持和技术咨询服务。

所售产品在交货后30天内如下情况实行三包：

产品不符合订货要求，造成不能正常使用；

产品与订货产品型号不符；

物流运输中，造成产品损坏；

产品存在不可修复或影响生产的缺陷

郑州金熙欢迎您的光临。

坩埚匣钵四柱成型机简介：

坩埚匣钵四柱成型机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。不需要任何添加剂，四柱液压机设备更适合金属屑量大的企业，大型铸造厂，风电部件铸造企业，铜铝产品生产企业客户选购。

坩埚匣钵四柱成型机的工作原理：将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的饼块压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将饼块推出饼块，同时复位。 后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。