郑州金熙机械制造有限公司

YX32B-800 四柱成型机

具体参数：

公称力：2500x2KN     顶出力：1000KN     回程力：400x2KN    滑块行程：900mm     顶出行程：350mm     开口高度：1500mm

滑块速度：空程150mm/s,工作7-15mm/s，回程90mm/s     顶出速度：上升75mm/s,退回170mm/s     

工作台尺寸：前后2200mm,左右1600mm     机器外形尺寸：前后4800mm，左右2250mm,地面上高度5600mm    

      一直以来，金熙以其成熟的品质和完善的售后服务体系，为用户实现效益大环保液压机，以积极开拓的精神液压机，在市场改革的经济浪潮中，主动出击，迅速发展自己的经济规模，增强市场竞争意识，努力走在行业的前列。

海绵铁成型机 铁屑压块机 铁销成型机 金属粉成型机 金属粉颗粒机 四柱液压机海绵铁成型机四柱液压机适用各大、中、中小型企业、加工厂、工矿企业及汽车修理厂、超重型设备、法兰片、传动带盘、轴衬套、滚动轴承拆卸工作、调直校准、弯折、加上模貝可冲孔机，落料、拉申、压边替代旧式螺旋式手压机开展压形工作，装上气压表可开展液压千斤顶检测。 性能特性： 采用电子计算机结构合理设计方案，三粱双柱式构造，简易、经济发展、好用人造金刚石液压机。液压机操纵采用插装阀系统集成，姿势靠谱，使用期限长，液压机冲击性小，降低了链接管道与泄。采用按键集中控制系统，具备调节三梁四柱液压机，两手一次循环系统二种实际操作方法。单独的电气设备自动控制系统，工作中靠谱，姿势形象化，检修便捷。根据实际操作控制面板挑选，可完成定程，均匀二种成型加工工艺，并具备试压等性能。压力、行程安排依据技术必须在要求区域内可调式。 郑州市金熙技术生产制造匣钵成型机 钳锅成型机 碳碳复合材料成型机 金属材料拉伸机 给予模具厂商

坩埚匣钵四柱成型机简介：

坩埚匣钵四柱成型机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。不需要任何添加剂，四柱液压机设备更适合金属屑量大的企业，大型铸造厂，风电部件铸造企业，铜铝产品生产企业客户选购。

坩埚匣钵四柱成型机的工作原理：将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的饼块压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将饼块推出饼块，同时复位。 后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。

液压机 粉末液压机 匣钵液压机  坩埚液压机   型煤液压机  秸秆粉末压机  郑州金熙机械制造有限司                                   

 郑州金熙四柱液压机

    一、四柱液压机性能及结构概述:

   1.1、液压机机身采用三梁四柱式结构：由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块和工作台采用钢板焊接而成，焊后经高频振动消除焊接应力，液压机的立柱为45#钢，表面中频淬火并镀铬处理。

   1.2、液压机的压制缸吨位由一只活塞缸实现，缸体为锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，硬度高，使用寿命长。油缸主要密封件采用进口密封圈，确保密封可靠。

   1.3、液压机的工作台与滑块上均有T形槽，便于用户模具安装。

   二、四柱液压机的液压系统:

   2.1、液压系统装置在液压机的机身右侧。

   2.2、液压系统采用插装集成系统，动作灵敏，工作可靠，密封性能好。

    2.3、液压机泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱由钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，吸油区和回油区分开、油箱设有清洗窗口和放油塞，使清洗、换油方便。液压机的油泵吸油口装有直通式吸油滤油器，确保油的清洁度，保证了油泵和阀的使用寿命。

    2.4、液压系统密封可靠，不渗不漏。液压机主要管路采用法兰连接和抗震管夹。

   三、四柱液压机的电气控制系统

    3.1、独立的电气柜，内装空气开关、继电器等电器控制系统。

    3.2、压力机的各种报警信号，限位开关与压机动作实现程序联锁。

     郑州金熙生产匣钵成型机  坩埚成型机  碳化硅成型机   金属拉伸机    提供模具厂商 欢迎您来参观。

郑州金熙粉末冶金液压机是将金属粉末的混合料通过压制成型和烧结而制成零件或成品材料的一种工

艺方法。

金属粉末属于松散状物质，其性能综合反映了金属本身的性质和单个颗粒的性状及颗粒群的特性。一般将金属粉末的性能分为化学性能、物理性能和工艺性能。化学性能是指金属含量和杂质含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，颗粒的形状、表面形貌和内部显微结构。工艺性能是一种综合性能，包括粉末的流动性、松装密度、振实密度、压缩性、成形性和烧结尺寸变化等。此外，对某些特殊用途还要求粉末具有其他的化学和物理特性，如催化性能、电化学活性、耐蚀性能、电磁性能、内摩擦系数等。金属粉末的性能在很大程度上取决于粉末的生产方法及其制取工艺。粉末的基本性能可用特定的标准检测方法测定。粉末粒度及其分布的测定方法很多，一般用筛分析法（>44μm）、沉降分析法(0.5～100μm)、气体透过法、显微镜法等。超细粉末(<0.5μm)用电子显微镜和 X射线小角度散射法测定。金属粉末习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。